1. عملکرد عالی پردازش
مهمترین مزیت TPV در ویژگی های پردازش ترموپلاستیک آن نهفته است. برخلاف لاستیک سنتی-که برای پخت و شکلدهی نیاز به ولکانیزاسیون طولانی دارد{2}}TPV را میتوان بهسرعت مستقیماً با استفاده از تجهیزات استاندارد پردازش پلاستیک، مانند قالبگیری تزریقی، اکستروژن، و قالبگیری بادی تشکیل داد. این قابلیت چرخه های تولید را بیش از 70%6 کوتاه می کند. به عنوان مثال، زمانی که TPV برای تزریق قالبگیری نوارهای هواشناسی خودرو استفاده میشود، فرآیند قالبگیری میتواند همزمان با فرآیند کپسولهسازی شیشه تکمیل شود، در نتیجه راندمان تولید را به طور قابل توجهی افزایش میدهد. علاوه بر این، مذابهای TPV دارای تورم قالب کم و ویژگیهای جریان عالی هستند، که امکان قالبگیری دقیق حتی قطعات پیچیده با شکل نامنظم را فراهم میکند و در عین حال کیفیت سطح بالایی را تضمین میکند.
2. سازگاری محیطی برجسته
TPV عملکرد استثنایی را از نظر مقاومت در برابر آب و هوا نشان می دهد:
-مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: TPVهای استاندارد مبتنی بر EPDM/PP{1} میتوانند تا دمای 135 درجه را برای مدت طولانی تحمل کنند، در حالی که TPVهای درجه مهندسی-مانند آنهایی که توسط DuPont معرفی شدهاند-میتوانند حتی دمای بالاتر از 10 درجه را نیز تحمل کنند.
مقاومت در برابر روغن و مواد شیمیایی: ساختار فاز لاستیکی متقاطع-در TPV مقاومت بسیار خوبی در برابر روغنها، اسیدها و مواد قلیایی ایجاد میکند.
مقاومت در برابر پیری: برندهایی مانند Santoprene™ آزمایش شدهاند تا نشان دهند که TPV میتواند یکپارچگی عملکرد خود را حتی پس از بیش از 10 سال قرار گرفتن در فضای باز حفظ کند.
3. سازگاری با محیط زیست و پایداری
TPV 100% قابل بازیافت است. ضایعات فرآوری میتواند مستقیماً{1}}به خط تولید وارد شود و کاملاً مطابق با مقررات زیستمحیطی جهانی سختگیرانهتر باشد. در مقابل، بازیافت لاستیکهای گرماسخت سنتی دشوار است و معمولاً نیاز به دفع از طریق دفن زباله یا سوزاندن دارند. علاوه بر این، تولید TPV نیازی به استفاده از نرمکنندهها یا سایر مواد مضر بالقوه مهاجر ندارد، که به آن مزیتهای مشخصی در کاربردهای تماس با مواد غذایی و وسایل پزشکی میدهد.
4. طراحی انعطاف پذیری
TPV محدوده سختی گسترده ای (Shore A 30-95) و یک پالت غنی از گزینه های رنگی را ارائه می دهد. از طریق فرآیندهایی مانند اکستروژن همزمان و قالبگیری تزریقی دو شات، میتوان آن را به طور محکم با مواد دیگر (مانند PP، ABS، PA، و غیره) پیوند داد تا نیازهای طراحی متنوع39 را برآورده کند. به عنوان مثال، خطوط سوخت خودرو را می توان با استفاده از ساختار اکستروژن PA/TPV co-، که دارای یک لایه داخلی مقاوم در برابر روغن- و یک لایه بیرونی مقاوم در برابر آب و هوا است، تولید کرد. این رویکرد قالب گیری یکپارچه فرآیند مونتاژ را ساده می کند.