معمولاً سه روش برای تهیه TPV وجود دارد: مخلوط مذاب، مخلوط کردن محلول و مخلوط کردن لاتکس. در این میان، ترکیب مذاب رایجترین است که عمدتاً از دو نوع تجهیزات استفاده میکند: میکسرهای داخلی یا اکسترودرهای دوقلو-پیچ. بسته به الزامات فرآیند خاص، ممکن است یک نوع تجهیزات به طور مستقل مورد استفاده قرار گیرد، یا هر دو ممکن است به صورت ترکیبی مورد استفاده قرار گیرند. در عمل صنعتی، اکسترودرهای دو پیچ-به رایج ترین تجهیزات برای ولکانیزاسیون دینامیکی تبدیل شده اند. این تا حد زیادی به دلیل ظرفیت آنها برای تولید مداوم است که کیفیت محصول ثابت را تضمین می کند.
مراحل خاص درگیر در ولکانیزاسیون دینامیک به شرح زیر است: ابتدا، اجزای لاستیکی و پلاستیکی-در یک میکسر داخلی ذوب میشوند. هنگامی که اختلاط کامل حاصل شد، یک عامل ولکانیزه معرفی می شود. در این مرحله، ولکانیزاسیون همزمان با فرآیند اختلاط انجام می شود. برای اطمینان از اینکه ترکیب حاصل ویژگیهای پردازش عالی را نشان میدهد، شدت عمل اختلاط باید به طور متناظر با افزایش سرعت ولکانیزاسیون افزایش یابد. از آنجایی که اشکال دانه ای لاستیک به صورت تجاری در دسترس است، استفاده از مخلوط کن داخلی برای ترکیب پلاستیک و لاستیک به شدت ضروری نیست. در عوض، می توان از یک اکسترودر دو پیچ-به طور مستقیم برای فرآیند اختلاط استفاده کرد. از نظر طراحی فرآیند خاص، ولکانیزاسیون پویا را می توان در یک دنباله-دو مرحله ای اجرا کرد که در آن جزء پلاستیکی در دو مرحله جداگانه به ترکیب لاستیک اضافه می شود. این رویکرد برای محافظت از پلاستیک در برابر تخریب اکسیداتیو ناشی از عامل ولکانیزاسیون در طول فرآیند ولکانیزاسیون دینامیکی عمل می کند.